Своевременная и грамотная заточка инструмента продлевает срок его службы, способствует выпуску высококачественной продукции, снижению себестоимости. Для заточки технологически сложного инструмента наше предприятие выпускает полуавтомат ВЗ-531Ф4-04, который выполняет заточку однозаходных насадных и хвостовых червячных фрез. Заточка ведется абразивным шлифовальным кругом по передней поверхности с использованием СОЖ с автономной подачей.
Технологический потенциал полуавтомата дает возможность производить, используя вспомогательные опции, заточку многозаходных, хвостовых червячных фрез.
Полуавтомат ВЗ-531Ф4-04 имеет горизонтальную компоновку. На основании полуавтомата, в роли которого выступает станина, установлен продольно передвигающийся стол, на котором монтируется бабка изделия с подлежащей обработке заготовкой. Также на столе крепятся бабка задняя и механизм правки шлифовального круга. Шлифовальная бабка закреплена сверху над изделием и способна вертикально и поперечно перемещаться и делать поворот вокруг вертикальной оси на угол подъёма стружечной канавки.
Все подвижные органы полуавтомата находятся в абсолютно закрытой огражденной рабочей зоне.
Станок укомплектован устройством ЧПУ SINUMERIK 810D производства фирмы «SIЕMENS» . Устройство ЧПУ, имея современную систему диагностики и визуализации, обеспечивает:
- управление любыми движениями с помощью интерполяции;
- позиционирование по четырем осям;
- автоматизирование поворота шлифовальной головки;
- вывод на дисплей в полноэкранном виде сообщений и параметров для контроля оператором процесса заточки;
- свободное программирование;- обмен информацией с ЭВМ высшего класса.
Полуавтомат производится по техническому заданию, утвержденному Покупателем. Предприятие предоставляет дополнительный сервис по пуско-наладочным работам, по обучению специалистов Покупателя. По желанию Покупателя возможна разработка управляющих программ для обработки конкретного вида инструмента.
Полуавтомат заточный с ЧПУ для червячных фрез ВЗ-531Ф4-04
| Показатели изделия, обрабатываемого на станке: | |
| Диаметры посадочных отверстий, мм | 16,22,27,32, 40,50,60 |
| Наибольшая глубина шлифуемой стружечной канавки/модуль, мм | 50/14 |
| Наибольшая длина фрез насадных/хвостовых, мм | 250/400 |
| Пределы диаметров фрез, мм | 40…200 |
| Пределы углов подъёма винтовых канавок, град. | 0…45 |
| Числа стружечных канавок, шт. | 1…99 |
| Передний угол, град. | 0…10 |
| Показатели инструмента, устанавливаемого на станке: | |
| Размеры устанавливаемого круга, мм | Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга (формы 3) с углом профиля 20 град. по ГОСТ 2424-83 : 250 |
| Показатели рабочих и установочных перемещений: | |
| Max. рабочие перемещения по управляемым осям координат: | Продольное перемещение стола (ось Х), мм: 630
Поперечное перемещение каретки (ось Z), мм: 250 Вертикальное перемещение суппорта (ось Y), мм: 320 Поворот шпинделя бабки изделия (ось А), град.: не ограничен |
| Показатели силовой характеристики станка: | |
| Мощность привода шлифовального шпинделя, кВт | 2,2 |
| Размерные характеристики: | |
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 2500×2680×2350* |
| Масса, кг | 7000* |